Паровой валик + гладильная машина

01описание продукции

Разработан командой европейских инженеров

Низкое энергопотребление

Высокая эффективность

Простое обслуживание

Хорошая стабильность

Отличная плоскостность

Гладильная машина с 4 роликами и 2 сундуками сочетает в себе два комплекта роликовых сушилок диаметром 650 мм и два гибких гладильных сундука диаметром 1200 мм. Сначала четыре роликовые сушилки испаряют влагу и отглаживают слишком влажные ткани, а затем два гибких сундука сушат и придают форму. Это позволяет избежать высоких требований к давлению пара при глажении в сундуке и устранить проблему избыточной влажности при одномашинном обезвоживании, которая мешает глажению. Сочетание двухстороннего роликового глажения и глажения на ларях значительно снижает расход пара по сравнению с глажением на ларях, а также повышает плоскостность тканей без снижения эффективности глажения.

02Комбинация валков и сундуков: Высокая эффективность и лучшая плоскостность

Четыре эластичных прижимных ролика расположены на входе в гладильную машину, позволяя испаряться 30% влаги, содержащейся в ткани, снижая ее влажность, чтобы ткань могла плавно войти в гибкий гладильный ларь для сушки и придания формы.

Валики изготовлены из высококачественной котловой углеродистой стали, которая обладает лучшей теплопроводностью, а скорость теплопередачи в 2,5 раза выше, чем у нержавеющей стали. Поверхность обработана антикоррозийной полировкой, что повышает скорость глажения и обеспечивает ровность.

Угол, под которым ткань оборачивается вокруг валика, достигает 270 градусов, что обеспечивает двустороннее глажение, быстрое испарение влаги и высокую плоскостность.

Сундук-гладилка оснащен мощным модульным всасывающим цилиндром для осушения. Степень осушения тесно связана с количеством испаряемой влаги, при этом каждый сундук имеет независимый блок осушения, что эффективно увеличивает скорость работы гладильной машины.

Поверхность всасывающего цилиндра имеет перфорированную структуру, которая обеспечивает стабильный поток пара и постоянное продольное давление. Подвесная система автоматической калибровки автоматически регулирует давление между войлоком и гладильным ларем, учитывая тепловое расширение и механическое напряжение. Эта система обеспечивает равномерное распределение давления в течение всего срока службы, что приводит к высокой плоскостности отглаженной ткани.

steam-heated-roller-and-chest-ironer-2-1

03Простое управление с помощью 100 интеллектуальных программ глажения

Оснащенный передовой интеллектуальной системой управления PLC и 10-дюймовым полноцветным сенсорным экраном, прибор удобен в эксплуатации и программировании. Она позволяет настраивать до 100 интеллектуальных программ глажения, идеально управляя различными параметрами глажения для удовлетворения различных потребностей в глажении тканей. Система управления также может подключаться и работать с различными марками расправляющих и складывающих машин с помощью различных методов.

Steam-Heated Roller and Chest Ironer (6)

04Многочисленные конструкции для экономии энергии и снижения потребления

Изоляционные мероприятия были проведены на обоих концах роликовых сушилок, боковых сторонах гибких гладильных ларей, вокруг корпуса и на всех паропроводах, что позволило снизить потребление пара на 5%, повысить эффективность производства и создать комфортные условия труда.

Гибкие гладильные лари оснащены мостовым соединением, которое синхронизирует нагрев и глажение с циркуляцией пара, повышая тепловую эффективность.

Система управления Mitsubishi PLC является программируемой и позволяет устанавливать время подачи пара для предварительного нагрева, работы, перерыва на обед и окончания рабочего дня в зависимости от рабочего ритма гладильщика. Это позволяет эффективно управлять расходом пара и значительно сократить его потребление.

Конструкция автоматической регулировки температуры для простыней предотвращает чрезмерное глажение и потерю пара. Функция автоматически регулирует давление пара, поддерживая его в пределах от 1,5 до 2,5 бар во время глажения простыней.

05Качественные материалы, рациональный дизайн, повышенная безопасность

Катковый гладильный аппарат изготовлен из высококачественной котловой углеродистой стали, которая обладает большей устойчивостью к давлению, чем нержавеющая сталь. Толщина стенок барабана достигает 11-12 мм, он рассчитан на давление 1,5 МПа, при этом испытательное давление составляет 1,2 МПа, а максимальное рабочее давление - 1 МПа, что обеспечивает безопасность и надежность во время эксплуатации.

Встроенная функция дистанционного управления позволяет производить замену направляющих и гладильных лент силами одного человека, эффективно предотвращая травмы на рабочем месте.

Главный вход пара оснащен «клапаном сброса давления». Если давление подаваемого пара превышает 1 МПа, система управления переходит в рабочее состояние, автоматически отключая подачу пара на всю машину, пока давление пара не вернется в норму.

06Высококачественные компоненты, превосходные технологии обработки, снижение сложности обслуживания

Все основные компоненты, включая электрические элементы, пневматические компоненты, детали трансмиссии, гладильные ремни и клапаны конденсата, изготовлены из высококачественной импортной продукции.

Все направляющие ролики для ткани на роликовых гладильных машинах изготовлены из специально разработанных высокоточных стальных труб, что гарантирует отсутствие отклонения гладильных лент и сохранение качества глажения.

Система передачи энергии гладильной машины для груди имеет преимущества «без регулировки, без обслуживания», используя независимые двигатели для прямого привода без ремней или других опасных устройств передачи энергии. Каждый ларь оснащен инвертором, использующим передовые электронные методы для управления скоростью вращения каждого ларя. Конструкция позволяет отказаться от ремней, звездочек, цепей и смазки, обеспечивая прямой привод и значительно снижая количество отказов и затраты на обслуживание.

07Технические параметры

Нет.	Название/Спецификации	Единица измерения	650 4-роликовый【GYP-3300Z-650IV】
1	Технические характеристики гладильного барабана	мм	∅650×3300
2	Количество барабанов	шт.	4
3	Давление пара	Мпа	0.1-1.0
4	Скорость глажения ткани	м/мин	5-60
5	Нагревательная среда для барабанов	-	Пар
6	Фланец для впуска пара	мм	DN40（двойной вход）
7	Фланец для конденсата	мм	DN40
8	Расход пара (рассчитано при давлении 0,4 МПа)	кг/ч	570
9	Мощность двигателя	кВт	4
10	Мощность	В/Фаза/Гц	380/3 L+N+PE/50
11	Вес машины	кг	11750
12	Габариты (Д×Ш×В)	мм	3508×4738×2875

Нет.	Название/Спецификации	Единица измерения	2 сундука[CYP-3300Z-1200IIR
1	Технические характеристики гладильного всасывающего цилиндра	мм	∅1174x3300
2	Количество гладильных сундуков	шт.	2
3	Давление пара	Мпа	0.6-1.0
4	Скорость глажения ткани	м/мин	5-50
5	Нагревательная среда для гладильных сундуков	-	Пар
6	Фланец для впуска пара	мм	DN50 (один вход)
7	Фланец для конденсата	мм	DN50
8	Расход пара (рассчитано при давлении 0,4 МПа)	кг/ч	660
9	Мощность двигателя	КВТ	11/агрегат (всего 2 агрегата)
10	Мощность	В/Фаза/Гц	380/3 L+N+PE/50
11	Вес машины	кг	11250
12	Габариты (Д×Ш×В)	мм	4087×4779×3077