Несколько критериев для оценки успешности прачечного предприятия

Традиционно менеджеры сосредотачиваются на таких базовых данных, как изменения в объемах стирки и движение денежных потоков. Эти показатели сочетаются с наблюдениями и интуицией руководителей для планирования бизнес-роста, оценки рисков и прогнозирования прибыли. Однако, если ваша цель – углубленный контроль качества, максимизация производительности и оптимизация работы предприятия, этого недостаточно. Необходимо внедрять детализированные и точные показатели, точно измерять каждый этап производства и находить эффективные пути к успеху.

Оценка затрат на труд

Трудозатраты являются одной из самых значительных статей расходов прачечного предприятия. Для руководителей важно находить способы измерения производительности. Чаще всего для этого используется показатель PPOH (производительность труда в час), который рассчитывается как вес обработанного белья за определенный период, деленный на количество сотрудников и затраченные рабочие часы.

Этот показатель отражает, насколько рациональна планировка прачечного предприятия, насколько эффективно осуществляется управление персоналом, удобны и продуктивны ли условия работы, а также насколько оптимизирован технологический процесс. Чем выше значение PPOH, тем выше эффективность производства, а затраты на труд значительно снижаются. Предприятия могут легко уменьшить затраты на рабочую силу, сократив количество работников, необходимых для обработки того же объема белья, за счет грамотной оптимизации процессов.

Затраты на воду и электроэнергию

При установке нового оборудования или расширении производства счета за электричество и воду теоретически увеличиваются。 Однако возникает вопрос: вызван ли этот рост затрат рациональным увеличением объемов производства или же это неоправданные потери ресурсов？ Чтобы разобраться в ситуации, крайне важно рассчитывать затраты на энергоресурсы, электричество, моющие средства и воду в зависимости от общего веса обрабатываемого белья。

В идеальных условиях объем потребляемых ресурсов должен соответствовать количеству обрабатываемых текстильных изделий, но на практике часто возникают отклонения. Чтобы выявить потенциальные проблемы на ранней стадии, можно анализировать данные по типам машин и даже по каждой отдельной единице оборудования。 Многие прачечные предприятия идут дальше, учитывая различия в потреблении ресурсов по типу обрабатываемого белья: например，полотенца требуют больше энергии，чем простыни，а скатерти расходуют больше воды，чем наволочки。

Такая детализированная статистика позволяет не только своевременно коректировать режимы стирки, но и гибко адаптировать стоимость услуг с учетом затрат。 Для расчетов на оборудовании (или группе машин) могут устанавливаться приборы для измерения расхода воды и электроэнергии за определенный период。 Обычные предприятия ведут эти записи вручную, а современные машины оснащены встроенными вычислительными системами, обеспечивающими автоматизированный контроль потребления ресурсов.

Оценка фактической производительности

Помимо расчета стоимости стирки на килограмм белья, специальные измерительные функции оборудования позволяют точно определять скорость работы машин. Хотя у каждой машины есть стандартная максимальная скорость, на практике она может снижаться под воздействием различных факторов. Измерение фактической производительности помогает прачечным предприятиям быстро выявлять узкие места, рационально распределять рабочую силу и предупреждать возможные проблемы.

Снижение производительности может указывать на необходимость очистки оборудования, дополнительного обучения персонала или проведения технического обслуживания.

• Метод измерения: вес или длина (или количество изделий) делится на количество часов работы машины.
  Производительность туннельной стиральной машины определяется количеством обработанных партий белья в час (количество «пирогов» из белья, сформированных за час), деленным на число обработанных партий за определенный период.

Если результат неудовлетворительный, причиной может быть узкое место в процессе сушки. В таком случае рекомендуется скорректировать последовательность загрузки белья. Например, сушка полотенец занимает больше времени, и их чрезмерное количество в одной загрузке может замедлить общий процесс.

Аналогично, производительность сушильного оборудования измеряется количеством загруженных и выгруженных сушильных тележек в час. Важно учитывать также время загрузки и выгрузки белья. Длительные наблюдения позволяют выявить точки временных потерь и оптимизировать работу сушильных машин.

❑ Скорость глажения

Оценка производительности каландра – одна из ключевых задач прачечного предприятия. Многие прачечные определяют общую производственную мощность именно по каландру, поскольку он находится в конце технологической цепочки и часто становится узким местом в производственном процессе.

• Метод измерения: количество (или длина) выглаженного белья делится на количество минут, что позволяет определить объем глажения в минуту.
  Для точности рекомендуется отдельно измерять скорость обработки крупных и мелких изделий.
• Факторы, влияющие на колебания показателей:

нестабильная скорость подачи белья,

прерывания на ручные проверки качества,

качество белья влияет на производительность.

В таких случаях регулировка коэффициента повторной стирки может помочь улучшить ситуацию.

❑ Время простоя стирально-отжимной машины

Хотя производительность отдельной стирально-отжимной машины важна, именно время простоя (интервал между стиркой двух партий белья) является «виновником» снижения эффективности. В этот период машина фактически простаивает, не принося прибыли.

Большинство промышленных стиральных машин в Китае загружаются и выгружаются вручную, поэтому оптимизация распределения рабочей силы в зоне стирки становится первоочередной задачей. Контроль этого показателя помогает выявлять возможности для оптимизации процессов, увеличения автоматизации или инвестиций в высокоэффективные туннельные стиральные машины, что позволит значительно повысить производительность.

❑ Коэффициент повторной стирки

Степень загрязнения белья варьируется, и повторная стирка неизбежна.

• Метод расчета: количество загрязненного или возвращенного белья делится на общее количество стирок за определенный период и умножается на 100.

Рекомендуемый уровень повторной стирки – 3–5% от общего объема стирки. Этот показатель важен для оптимизации эффективности процесса.

• Причины низкого коэффициента повторной стирки:
• чрезмерная стирка (увеличивает затраты на электроэнергию и моющие средства),
• отсутствие строгого контроля качества (грязное белье отправляется клиентам).

Решения: усиление обучения персонала, улучшение контроля качества.

• Высокий коэффициент повторной стирки ведет к росту дополнительных затрат.
  Если у отдельного клиента этот показатель особенно высок, возможно, белье используется ненадлежащим образом, например, полотенца применяются для мытья полов.

Решения:

• корректировка режима стирки,
• введение дополнительных тарифов,
• рекомендации по использованию специальных тряпок для уменьшения повторной стирки и износа.

❑ Оценка клиента

Помимо мониторинга работы оборудования, многие современные предприятия управляют бельем по клиентам. Хотя вес партий можно фиксировать вручную, более эффективным является использование систем отслеживания белья, например RFID (радиочастотная идентификация).

Такие системы позволяют:

• отслеживать затраты на каждую единицу белья (включая расход воды, стоимость транспортировки и стирки),
• упрощать статистический учет,
• повышать ценность арендуемого и клиентского белья,
• быстро и точно учитывать поступление и возврат белья, исключая потери и ошибки при сортировке.

❑ Оценка рентабельности инвестиций (ROI)

Затраты являются основой бизнеса, а расчет рентабельности инвестиций – сложная задача.

Крупные вложения в оборудование зависят от множества факторов:

• потенциальный запас мощности,
• экономия на затратах на труд,
• срок службы оборудования,
• частота отказов,
• стоимость послепродажного обслуживания,
• скорость и качество работы.

Как известно, во время простоя прибыль стремится к нулю. Выбор проверенного и надежного бренда повышает окупаемость инвестиций.

Заключение

Каждый этап работы прачечного предприятия может показаться незначительным, но при обработке нескольких тонн белья ежедневно его влияние становится существенным. Без точных измерений невозможно объективно оценить эффективность изменений.

Хотя отслеживание этих показателей требует времени и усилий, оно оправдано: бизнес становится более рациональным и продуктивным, качество сервиса улучшается, а путь к успеху становится все шире.