Быстрая диагностика повреждений белья

На прачечных предприятиях часто возникает проблема повреждения текстильного белья. При появлении таких повреждений прачечная обычно должна компенсировать убытки отелю. Почему же происходит повреждение белья и как снизить вероятность его появления? Сегодня расскажем о простом способе выявления причин повреждений за несколько шагов.

Круглые отверстия: в большинстве случаев причина — воздействие химических средств

Маленькие круглые отверстия являются одним из самых распространённых видов повреждений. Их особенности: отверстия имеют круглую или почти круглую форму, различный размер, расположены хаотично — одно здесь, другое там, без определённой закономерности.

Многие считают, что круглые отверстия появляются из-за укусов насекомых. Однако на самом деле такой тип повреждений также может быть вызван химической коррозией.

Есть простой способ определить причину: сфотографируйте повреждение на телефон и увеличьте изображение. Если отверстие появилось из-за воздействия химических средств, по краям будет заметен эффект «расплывания» — похожий на распространение капли чернил на бумаге. Волокна ткани вокруг отверстия становятся хрупкими и распушёнными. В серьёзных случаях поверхностный ворс полностью исчезает, остаются только оголённые продольные и поперечные нити, которые легко разрушаются при лёгком растирании рукой.

После подтверждения химического повреждения необходимо проверить два ключевых участка:

- Обработка сильно загрязнённого белья

При обработке сильно загрязнённого белья некоторые сотрудники, чтобы сэкономить время, наносят химические средства (особенно сильную щёлочь и мощные пятновыводители) непосредственно на сухое бельё или распыляют средство без последующего своевременного добавления воды.

При этом локальная концентрация химикатов становится слишком высокой, что напрямую «обжигает» волокна. После стирки на белье появляются небольшие отверстия.

При обработке сильно загрязнённого белья необходимо сначала увлажнить ткань, а затем наносить химические средства. Либо использовать предварительно разбавленные химикаты. Время реакции химического средства с загрязнениями должно строго соответствовать инструкции производителя. После достижения необходимого эффекта остатки химии необходимо сразу удалить чистой водой.

- Правильное ли расположение дозирующего отверстия для химии в основной стирке

Если конструкция или расположение дозирующего отверстия стиральной машины выполнены неправильно, химическое средство может попасть непосредственно на бельё, вместо того чтобы сначала смешаться с водой.

Промышленная стиральная машина Kingstar 100 кг оснащена автоматическим портом подачи химии. Перед подачей химические средства можно заранее поместить в дозирующий отсек, где они полностью смешиваются с водой, а затем поступают во внутренний барабан. Также оборудование можно подключить к автоматической системе дозирования химии для более удобной эксплуатации.

Повреждения в форме прямого угла: проверяйте гладильную машину и путь транспортировки белья

Повреждения прямоугольной формы имеют вид прямой линии, угла или формы «L». Их края обычно ровные и отличаются от рваных повреждений с распущенными волокнами.

Такие повреждения можно разделить на два типа, и методы диагностики для них совершенно разные.

● Ситуация 1: повреждения имеют закономерное расположение — одна сторона или одно и то же место

Если после выхода белья из гладильной машины все отверстия находятся примерно в одном месте, например около 30 см от края или всегда появляются на одном углу, практически можно определить, что проблема связана с гладильной машиной.

Направления проверки:

- Проверить наличие посторонних предметов на гладильной ленте

После остановки оборудования внимательно проведите рукой по поверхности гладильной ленты и проверьте наличие острых предметов: кусочков проволоки, скоб, осколков стекла и других загрязнений.

Такие мелкие предметы могут попасть внутрь вместе с бельём из карманов. После попадания в гладильную ленту они будут царапать каждое проходящее изделие, поэтому повреждения появляются в одном и том же месте.

- Проверить направляющие ролики и прижимные пластины гладильной машины

Если на поверхности направляющих роликов имеются ржавчина или заусенцы, либо на краях прижимных пластин появились повреждения, бельё при прохождении может получать ровные линейные порезы.

Проведите рукой по направлению движения белья. Место, где ощущается зацепление или царапание, скорее всего является источником проблемы.

Методы устранения:

После обнаружения посторонних предметов их необходимо немедленно удалить. Если гладильная лента серьёзно повреждена — заменить её.

Заусенцы на направляющих роликах следует обработать наждачной бумагой до гладкого состояния. Повреждения прижимных пластин необходимо восстановить сваркой и затем тщательно отшлифовать.

● Ситуация 2: прямоугольные повреждения имеют случайное расположение

Такая ситуация сложнее. Повреждения появляются не в одном месте, а случайно возникают на разных участках транспортного пути белья.

В этом случае необходимо провести комплексную проверку всей линии движения белья:

Стиральная машина / выход туннельной стиральной линии:
проверить наличие острых углов и заусенцев.

Сушильная машина:
проверить внутреннюю поверхность барабана на наличие сварочных наплывов и заусенцев, а также состояние лопастей подъёма белья.

Конвейерная система / транспортёр:
проверить, не выступают ли металлические соединительные элементы ремня.

Ручная транспортировка / перемещение белья:
проверить тележки для белья, дверные проёмы и края оборудования — не происходит ли зацепление при погрузке и разгрузке.

Совет по диагностике:

Возьмите старое полотенце светлого цвета и медленно проведите им по подозрительным местам. Там, где ткань зацепится или повредится, находится источник проблемы. Такой метод часто эффективнее обычного визуального осмотра.

Повреждения в виде складок и следов трения: проблема может быть связана с водяной камерой пресса

Такой тип повреждения имеет особую форму. Это не отдельное отверстие и не разрыв, а повреждение в виде складок и следов трения.

Бельё выглядит так, будто его сильно скручивали или терли. Волокна разрушаются в местах складок, образуя ряд параллельных мелких разрывов. Иногда целая область ткани становится ворсистой и истончённой.

Если вы обнаружили такие следы, в первую очередь следует проверить пресс-экстрактор. Скорее всего, проблема связана с состоянием водяной камеры.

Направление проверки

Пресс-экстрактор удаляет воду из белья за счёт расширения водяной камеры, которая сжимает бельё под высоким давлением. Если водяная камера работает неправильно, бельё не «прессуется», а подвергается трению и растиранию.

Проверку следует выполнять в следующем порядке:

- Достаточный ли уровень воды в загрузочной камере

Когда бельё из туннельной стиральной линии поступает в загрузочную камеру пресс-экстрактора, при недостаточном количестве воды бельё может не расправляться и собираться в комки.

Во время прессования нагрузка распределяется неравномерно, из-за чего бельё легко повреждается трением.

Особенно это касается скатертей и салфеток с высокой плотностью ткани. Они сами по себе более жёсткие, поэтому при прессовании в свернутом состоянии риск повреждения значительно выше.

- Достаточно ли воды в водяной камере и нет ли воздуха внутри

Если в водяной камере недостаточно воды или внутрь попал воздух, расширение становится неравномерным:

в одних местах камера становится жёсткой;

в других остаётся мягкой.

При прессовании бельё начинает скользить и смещаться внутри камеры, что создаёт эффект трения и скручивания.

Также состояние можно определить по звуку работы:

нормальное прессование сопровождается ровным и стабильным звуком сжатия;

если слышен звук «бульканья» или пузырьков воздуха, это означает попадание воздуха в водяную камеру, и необходимо выполнить удаление воздуха.

- Проверить деформацию и неравномерный износ водяной камеры

После длительной эксплуатации водяная камера может стареть:

отдельные участки становятся тоньше;

появляются вздутия;

камера может смещаться относительно центра.

В результате одна сторона сжимает бельё сильнее, а другая слабее. Из-за неравномерного давления ткань подвергается трению и повреждается.

После остановки оборудования откройте пресс-экстрактор и проверьте поверхность водяной камеры:

есть ли заметные вздутия;

имеются ли царапины;

присутствуют ли следы неравномерного износа.

- Проверить деформацию корзины прессования

Если перепад высоты между выходом туннельной стиральной линии и нижней частью корзины пресс-экстрактора превышает 1 метр, бельё при длительном падении может постоянно ударяться о корзину.

Если прочность корзины недостаточна, она может деформироваться.

После деформации корзины при опускании водяной камеры возникает смещение относительно центра. В результате бельё зажимается между водяной камерой и деформированной корзиной.

При воздействии высокого давления ткань повреждается.

Толщина стенки корзины пресс-экстрактора Kingstar достигает 26 мм, поэтому она не деформируется даже при длительной эксплуатации с высокой нагрузкой.

Поэтому при выборе туннельной стиральной линии необходимо уделять внимание таким деталям оборудования.

Повреждения с неровными рваными краями: срок службы белья подошёл к концу

Если форма повреждения неправильная, края полностью покрыты бахромой, волокна рыхлые, а само бельё выглядит старым, истончённым и пожелтевшим, то, скорее всего, причина не в оборудовании.

Вероятнее всего, бельё уже достигло конца срока службы.

У текстильного белья также есть свой жизненный цикл.

Хлопковые волокна после многократных циклов:

стирки;

высокотемпературной глажки;

механического растяжения и воздействия;

постепенно теряют прочность.

После определённого количества циклов даже небольшая нагрузка может привести к разрыву. Такие повреждения имеют характерные распущенные края и отличаются от ровных повреждений, вызванных оборудованием.

Как определить, пора ли заменить бельё?

- Бельё с чипами: проверить данные в системе

Сегодня многие отели используют бельё со встроенными RFID-чипами. Количество циклов стирки и срок эксплуатации можно легко проверить в системе управления.

Обычно:

срок службы хлопковых простыней и пододеяльников составляет около 150–200 циклов стирки;

срок службы скатертей и салфеток — около 100–150 циклов.

(Фактический срок зависит от качества ткани и условий эксплуатации.)

- Бельё без чипов: проверить заводскую маркировку

Если бельё не оснащено RFID-чипом, можно ориентироваться на заводскую этикетку и приблизительно определить, достигло ли оно предельного срока эксплуатации.

После возникновения проблемы с повреждением белья прачечное предприятие должно своевременно проводить анализ причин и вести статистику.

Со временем это позволит сформировать собственный опыт диагностики, значительно снизить уровень повреждений белья, повысить удовлетворённость клиентов и одновременно сохранить реальные эксплуатационные расходы.

Вопросы и ответы

B1: Сколько циклов высокотемпературной стирки выдерживает чип белья? Совпадает ли его срок службы со сроком службы самого белья?

O1:
Большинство промышленных RFID-чипов для белья имеют физический срок службы около 200–300 циклов стирки.

Этого достаточно для большинства стандартных циклов эксплуатации гостиничного белья, включая:

стирку;

сушку;

глажку.

Обычно такие чипы способны выдерживать высокую температуру 90℃–200℃ и воздействие моющих средств.

Однако если во время считывания данных система обнаруживает бельё, которое невозможно идентифицировать, необходимо найти данный предмет и заново выполнить установку чипа.

B2: Ускоряет ли газовая сушильная машина старение и повреждение полотенец?

O2:
Традиционные газовые сушильные машины могут иметь проблемы с чрезмерной мощностью нагрева и слишком высокой температурой.

Это может привести к тому, что бельё становится жёстким и быстрее изнашивается.

Сквозная сушильная машина Kingstar с прямым нагревом использует технологию без открытого пламени и оснащена системой контроля влажности и степени сухости, что позволяет избежать подобных проблем.

B3: Какой расход энергии у сквозной сушильной машины Kingstar с прямым нагревом?

O3:
Сквозная сушильная машина Kingstar с прямым нагревом расходует всего 7 м³ газа для сушки 120 кг полотенец.