Решения CLM для обработки белья после стирки

CLM, ведущий производитель оборудования для прачечных, представляет новое поколение линии обработки белья после стирки. Оно охватывает три основные серии: расстилатели, каландры и складыватели, обеспечивая комплексное решение для всего процесса постстирочной обработки белья – от разглаживания и глажения до точного складывания.

Полный ассортимент продукции: комплексное решение для всех этапов обработки

● Расстилатели

❑ Одноканальный расстилатель
Использует технологию привода с двумя частотными двигателями, обеспечивая скорость подачи до 60 м/мин.
Обрабатывает до 1200 простыней в час, оснащен двойной системой разглаживания и двухсторонними щетками, гарантируя ровное белье без складок.

❑ Двухканальный расстилатель
Оптимизирован для работы с бельем меньшей ширины.
Синхронная работа двух каналов увеличивает эффективность в 1,5 раза. Подходит для одновременной подачи простыней и пододеяльников.

❑ Расстилатель с подвесным хранением
Поддерживает хранение от 100 до 800 единиц белья и оснащен системой автоматической идентификации для предотвращения перекрестного размещения.
Благодаря чередующейся подаче белья с левой и правой сторон достигается производительность до 8000 комплектов белья за 10 часов.

● Каландры

❑ Супер-роликовый каландр серии 650
Система с тремя парами двусторонних гладильных валов обеспечивает высокую степень разглаживания.
Производительность – до 1200 простыней или 750 пододеяльников в час.
Энергопотребление – 300 кг пара и 3 кВт·ч электроэнергии в час.

❑ Гибкий каландр с газовым подогревом
Оснащен автономным масляным нагревательным котлом, скорость глажения – до 35 м/мин.
Высокая эффективность энергосбережения (потребление газа ≤ 35 м³/ч).

❑ Гибкий/фиксированный каландр с паровым подогревом
Гибкий каландр обеспечивает быструю передачу тепла и легкое обслуживание.
Фиксированный каландр использует нагревательную систему немецкого бренда Hodel, срок службы – более 20 лет.
Оснащен итальянской системой прямого привода Bonfiglioli и двойной системой безопасности PLC.

❑ Комбинированный роликовый + грудной каландр с паровым подогревом
Снижает требования к давлению пара, сочетая эффективность и низкое энергопотребление.

● Складыватели

❑ Одноканальный/двухканальный складыватель
Максимальная скорость работы – 60 м/мин, складывает до 1200 простыней в час, поддерживает автоматическую укладку.
Ключевые компоненты (двигатели, подшипники) импортного производства, низкий уровень отказов.

❑ Многофункциональный складыватель для наволочек S
Совместим с обработкой простыней, пододеяльников и наволочек.
Поддерживает два режима складывания наволочек.
Гибкие размеры горизонтального и вертикального складывания – от 3300 до 3600 мм.

❑ Сортировочный складыватель
Автоматически классифицирует до 5 типов белья.
Обеспечивает точное разделение при укладке в 4-5 стопок.
Поддерживает переключение между горизонтальным двойным/тройным складыванием и вертикальным классическим/французским режимом.

Прорывные технологии энергоэффективности

Вся система CLM обеспечивает двойное улучшение энергоэффективности за счет интеллектуального управления, эффективного теплового менеджмента и импортных ключевых компонентов.

❑ Оптимизация энергопотребления
Система управления паром в супер-роликовом каландре снижает расход пара почти на 25% по сравнению с обычными моделями.

❑ Долговечность
Ключевые детали (двигатель, подшипники, электрические компоненты) от японских и европейских брендов обеспечивают стабильность работы.

Гарантия надежности и качества

CLM придерживается принципа «сервис полного жизненного цикла» и строго контролирует качество на всех этапах – от разработки до поставки.

❑ Интеллектуальный мониторинг
Интегрированные IoT-сенсоры и система управления PLC обеспечивают мониторинг состояния оборудования в реальном времени и предупреждение о возможных неисправностях.

❑ Глобальная сервисная сеть
Круглосуточная поддержка и индивидуальные решения помогают клиентам снижать затраты и повышать эффективность.

Клиентская ценность и социальная польза

Новое поколение постстирочного оборудования CLM значительно повысит эффективность обработки белья для отелей, больниц и текстильных предприятий, снижая затраты на рабочую силу и энергопотребление.